Авария на Саяно-Шушенской ГЭС показала важность непрерывной диагностики технического состояния машин в процессе эксплуатации. Наиболее надежным средством диагностики зарождающихся дефектов для предотвращения аварий является вибрационный мониторинг состояния основных узлов гидромашины. В "НПО ЦКТИ" работы по созданию и внедрению на гидроэлектростанциях стационарных систем вибрационного контроля ведутся уже более 15 лет.
Итоговым этапом работ стало создание системы вибрационного контроля, которая в настоящее время успешно работает на гидроагрегатах Круонисской ГАЭС /Литва/ и Усть-Каменогорской ГЭС /Казахстан/. В ходе работ по восстановлению Саяно-Шушенской ГЭС подобный виброизмерительный комплекс в качестве диагностического был установлен на турбине ст. №6 Саяно-Шушенской ГЭС в дополнение к штатной системе виброконтроля.
С помощью диагностической и штатной систем виброконтроля проведено измерение параметров опорных узлов генератора в процессе подготовки к включению в сеть /сушки генератора после затопления/, и выявлено их удовлетворительное состояние. После всесторонней проверки узлов гидротурбины и наладки электрической части машины, агрегат включен в сеть и введен в подконтрольную эксплуатацию вместе со штатной системой виброконтроля, уже без виброкомплекса ЦКТИ.
Аналогичные работы по контролю технического состояния опорных узлов выполнены также на гидротурбине ст. №5 Саяно-Шушенской ГЭС, которая введена в эксплуатацию через месяц после пуска агрегата №6.
В настоящее время ведется постоянный мониторинг вибрационного состояния двух работающих гидротурбин Саяно-Шушенской ГЭС с помощью штатных систем. До конца текущего года по плану ОАО "РусГидро" на станции должны быть введены в эксплуатацию еще два агрегата, которые в период подконтрольной эксплуатации также планируется диагностировать виброизмерительной системой разработки "НПО ЦКТИ им. Ползунова".
Для новых турбин Саяно-Шушенской ГЭС, планируемых к установке в процессе реконструкции станции, ОАО "НПО ЦКТИ" участвует в совместной с ОАО "Силовые машины" и ОАО "Ленгидропроект" разработке новой стационарной системы вибрационной диагностики.
Группа Е4 – инжиниринговая компания полного цикла, входящая в группу RU-COM. В состав Е4 входят более 50 предприятий, расположенных во всех федеральных округах. Количество сотрудников -20 000 высококвалифицированных специалистов, среди них более 100 кандидатов и докторов наук. Выполнено более 500 проектов на 3-х континентах и 23-х странах мира. 20 энергоблоков АЭС, работающих на территории России и СНГ, спроектированы или введены в эксплуатацию с нашим участием. Предприятия имеют более чем 80-ти летний опыт работы и участвовали в строительстве энергетических объектов суммарной установленной мощностью более 28 ГВт. Общий портфель заказов компании превышает 100 млрд руб.
Крупнейшие проекты:
Строительство ПГУ 3х420 МВт Няганской ГРЭС "под ключ".
Строительство ПГУ 410 МВт Краснодарской ТЭЦ "под ключ".
Строительство ПГУ 125 МВт на котельной Северо-западного района г. Курска "под ключ".
Строительство мокрого и сухого хранилищ отработанного ядерного топлива в г. Железногорске /Красноярский край/.
Участие в работах по строительству Нового Безопасного Конфайнмента /НБК/ над Чернобыльской АЭС.