Крупнотоннажное оборудование для ТАНЕКО было изготовлено компанией Объединенные машиностроительные заводы /Группа Уралмаш-Ижора/, выбранной на основе тендера. Контракт на поставку реакторов был заключен в августе 2007 года.
Реакторы R0101 и R0102 являются абсолютно идентичными и представляют собой уникальные конструкции длиной 37,5, диаметром – 5,18 метра. Толщина стенки сосуда составляет 290 мм. Вес каждого – 1250 тонн. Высокотехнологичное оборудование с такими весогабаритными характеристиками для нефтехимического комплекса изготовлено в Российской Федерации впервые.
Проектирование и производство реакторов осуществлялось в полном соответствии с требованиями Кода ASME и российских нормативных документов. Лицензиаром проекта выступила корпорация "Chevron Lummus Global" /США/ – одна из крупнейших мировых энергетических компаний. Конструкторская и технологическая документация, разработанная специалистами Ижорских заводов, прошла согласование как со стороны "Chevron Lummus Global", так и со стороны корпорации "Fluor" /США/ - компании по управлению проектом "Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске". Специалисты ОАО "ТАНЕКО" и "Fluor" осуществляли постоянный контроль за изготовлением оборудования для обеспечения качества на каждом этапе производства.
Следует отметить, что в процессе изготовления реакторов были разработаны новые технологии выплавки больших слитков из хром-молибден-ванадиевых сталей, ковки крупногабаритных обечаек, основной и послесварочной термообработки, выполнения сварных швов толщиной до 300 мм. Также были реализованы технологии внепечной термообработки монтажных швов.
Нестандартных подходов реакторы R0101 и R0102 потребовали и в процессе транспортировки. Доставку их в Нижнекамск можно было осуществить только водным путем. Баржа с двумя тяжеловесами на борту преодолела путь длиною в 2200 километров. Ее маршрут прошел по рекам Нева, Свирь, Ладожскому и Онежскому озерам, Волго-Балтийскому каналу, Волге, Каме. Подряд на доставку оборудования с завода-изготовителя до строительной площадки ТАНЕКО по тендеру был выигран обществом с ограниченной ответственностью "ИНКОТЕК КАРГО" /г. Санкт-Петербург/.
Для приема реакторов и другого крупнотоннажного и крупногабаритного оборудования ТАНЕКО была построена специальная наливная доккамера с плавучим батопортом. Генеральным проектировщиком объекта выступило ЗАО КСУ "Гидроспецстрой", генподрядчиком по СМР – ООО "Нефтегазинжиниринг". Строительство началось в январе 2008, завершилось в мае 2009 года и было произведено в полном соответствии с требованиями проекта. Рабочая длина доккамеры – 133,5, ширина – 19 метров. Заполнение гигантского резервуара объемом 30 438 кубометров производится тремя мощными электронасосными агрегатами.
Батопорт, изготовленный на Зеленодольском судостроительном заводе им. А.М. Горького, представляет собой плавучее сооружение с металлическим корпусом. С помощью буксира эта мобильная стенка подводится к входу в док и становится надежным барьером между доккамерой и рекой.
Для разгрузки реакторов уровень воды в доккамере был поднят почти на 13 метров, что позволило переместить их на самодвижущиеся модульные транспортеры производства германских фирм Scheuerle и Goldhofer. Модули представляют собой прямоугольную платформу, оснащенную колесами, часть из которых имеет гидравлический привод. Это позволяет осуществлять маневрирование даже в условиях ограниченного пространства.
Транспортеры, на которых производилась доставка реакторов на стройплощадку, представляли собой автопоезд, состоящий из 16 6-остных модулей общей грузоподъемностью 1700 тонн. Операция проводилась при помощи специалистов голландской фирмы "MAMMOET". Расстояние от причала до строительной площадки - 17 километров. Доставка реакторов прошла в штатном режиме.
Для приема двух исполинов на ТАНЕКО была подготовлена специальная площадка с повышенными несущими характеристиками, способная выдержать нагрузку в 12 килограммов на один квадратный сантиметр. Работы велись специалистами ООО "Нефтегазинжиниринг". Особая прочность покрытия обеспечивается его многослойностью. Комбинирование щебня, аэродромных и дорожных плит позволяет площадке выдержать присутствие двух реакторов, двух кранов "Liebherr" грузоподъемностью 750 тонн каждый и некоторой другой вспомогательной техники. Сегодня фирма "СОПиГ" ведет подготовительные работы к подъему и монтажу доставленного оборудования.
По словам начальника производства комплекса гидрокрекинга ОАО "ТАНЕКО" Сергея Лебедева, реакторы R0101 и R0102 являются важнейшими составляющими комбинированной установки гидрокрекинга. В целом она включает в себя следующие технологические секции: производство водорода /3100/ мощностью 135 000 нм3/ч; производство водорода мощностью 30 000 нм3/ч; гидрокрекинг мощностью 2,9 млн.т/год; производство базовых масел мощностью 250 тыс.т/год; очистка и концентрирование водорода мощностью 10 000 нм3/ч.
Установка позволит увеличить глубину переработки нефти на Комплексе НП и НХЗ, получить из вакуумного газойля с ЭЛОУ-АВТ-7 дополнительное количество керосина – 455 тыс. тонн в год, дизельного топлива – 1,3 млн. тонн в год. Вся продукция - европейского качества.
Доставка реакторов на строительную площадку ТАНЕКО явилась частью работы по реализации следующего этапа проекта "Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов".
Пресс-служба ОАО "ТАНЕКО"
